抛丸器是本机的心脏，JQ350抛丸器的性能直接影响生产率和清理质量及维修费用。此抛丸器是本公司综合消化吸收国外先进技术研制的高效节能型单圆盘曲线抛丸器，已在出口与国内百余台抛丸清理机上使用多年，受到国内外客户的好评。JQ350抛丸器电机轴承座固定在罩壳上，T式固定装夹叶片，更安全、方便、可靠。叶片外厚内薄的特殊结构和特定的热处理工艺，使叶片寿命＞1000h；分丸轮、定向套、护板寿命＞1200h；叶轮可使用6500h以上。

   （1） JQ350抛丸器具有下列优点：

    a.弹丸抛射速度可提高30%，最高达到88m/s，缩短工件清理时间30%-40%，效率提高一倍以上。

   b.由于减少了叶片顶端上的涡流，噪音降低6-7dB，使该机噪声降到85dB以下,抛丸机配件，厂界噪声60dB以下。

    c.抛出弹丸分布均匀，扩大了弹丸分布区。

    d.维修抛丸器快捷，更换叶片只需3min。 

   （2）抛丸机理:

    在抛丸过程中，经过定量的弹丸连续经进丸管进入叶轮同步旋转的分丸轮，弹丸在分丸轮上被加速，然后经定向套上狭口无冲击被分配到每一个叶片上。狭口的位置通过转动定向套调整，此狭口位置决定丸流的射出方向，从而能方便快速地确定弹丸集中抛射区域的位置，实际的弹丸流量由电流表测出。 

   （3）抛丸器易损件:

 a.叶轮：单圆盘叶轮上有T槽，用于固定叶片和放弹簧片，叶片外端由叶轮上的定位槽固定。叶轮选用40CrMnMo材料渗碳淬火；进行动平衡，叶轮寿命≥6500h。

 b.叶片：选用高铬特种耐磨铸铁制成，热处理后表面硬度HRC60-65，有较高的耐磨性和使用寿命≥1000h；每台抛丸器叶片重量差≤3g。

 c.定向套：全封闭刻度盘式，可方便地调节抛射角度和抛出方向，选用高铬特种耐磨铸铁制成，热处理后表面硬度HRC60-65，定向套寿命≥900h。

 d. 分丸轮及护板：均选用高铬特种耐磨铸铁制成，热处理后表面硬度HRC60-65，分丸轮寿命≥1200h，护板寿命≥1200h。

 e. 罩壳：壳体由钢板焊接而成，内侧衬有可更换、使用寿命长、互相连锁的迷宫式高铬特种耐磨铸铁护板。

 f. 轴承：采用NSK进口轴承。

   （4）特别提示：

   a.高效节能

    JQ350抛丸器的特定结构，使得定向套与分丸轮之间的间隙保持一致，减缓了弹丸对分丸轮的磨擦和将定向套挤裂的现象；抛丸效率高达17-20kg/min·KW。

   b. 高耐磨性

    抛丸器的分丸轮、定向套、叶片、罩壳内护板全部采用高铬耐磨铸铁（含Cr量≥16%）。

   c.平衡性好

    叶轮经过动静平衡测试，抛丸器叶轮体上的固定8个叶片的长槽及孔的形位公差精度是相当严格的，我公司采用进口专用加工中心，一次装夹就能将叶轮上的分度─粗铣─精铣，分度─钻孔─扩孔─铰孔等工序一次完成，保证了抛丸器运转的平衡性，使其平衡力矩介于12～15N·mm(国家标准18.6N·mm)之间，同时大大降低了设备噪声。每组叶片重量差不于3g。

   d.低噪声

    抛丸器的特殊结构，加之底板设有减振橡胶，罩壳内锒衬相连锁的弧形迷宫式铸造高铬护板,型钢抛丸机，加之叶轮的动平衡，有效地实现了设备降噪，单台抛丸器噪声仅为85dB以内。

   e.密封好，不泄漏

    抛丸器端护板与顶护板采用了弧形多层迷宫防护专有技术，顶护板与顶盖间配有耐磨密封胶板，密封严密，丸尘不外溢,台车往复喷抛丸清理机；罩壳免弹丸击穿。

   f.拆换快捷

    抛丸器所有易损件均可容易快速地被更换，弹丸流集中，方向性好。

   g.安全可靠稳定

    采用JQ350抛丸器运转平稳，抛射区弹丸分布区均匀、集中；抛丸器设有限位装置，打开抛丸器顶盖检修时，确保设备不启动，保护检修操作人员的安全。